东莞桥头镇无尘电子车间净化方案
无尘车间是现代工业制造业中不可或缺的一部分，它可以有效地防止工业生产中的灰尘和杂质对产品质量和生产环境的影响。然而，由于生产过程中产生的废气和粉尘，无尘车间的空气质量往往受到影响。因此，无尘车间必须采用合适的空气净化方式来保持空气质量。
无尘车间的空气净化方式有多种，每种方式都有其优点和缺点。在选择空气净化方式时，需要考虑无尘车间的实际情况和需求，并综合考虑各种因素，以选择最适合的空气净化方式。
无尘车间是一种特殊的生产环境，需要进行专门的装修和设计。下面是一些无尘车间装修的关键要点:
1.地面:地面必须是平整、无缝隙、易清洁的材料，如环氧地坪、PVC地板、防静电地板等。
2.墙面:墙面必须平整、无孔、无缝隙，可采用无尘漆、PVC板、不锈钢板等材料。
3.天花板:天花板必须平整、无孔、无缝隙，可采用吊顶板、铝扣板、防静电吊顶等材料。
4.空气净化系统:无尘车间需要安装空气净化系统，包括过滤器、风机、风管、出风口等设备，以保证空气质量。
5.照明系统:无尘车间需要充足的照明，采用LED灯具等低温、无尘、无噪音的照明设备。
6.门窗:无尘车间的门窗必须密封、无缝隙，可采用不锈钢门、防静电门等材料。
7.人员通行:无尘车间需要设置人员通行区域，包括更衣室、浴室、洗手间等区域，以保证人员的卫生和无尘环境。
余压阀控制:在净化车间内有剩余风量时，可调节余压阀上的平衡压块，改变其开度，实现压差控制。调节回风阀或排风阀。调节新风阀或送风阀。 自动化控制净化车间压差方法传感器控制:通过相应传感器检测室内压差或送、排风管路压力或风流量，然后调整送风量或排风量，可以通过管路上的电动阀门或风机的转速(变频器控制风机)来实现，这是一种较的自动控制，目前较多采用。电脑控制系统:包括直接数字控制系统和集散型控制系统，它们以微处理器为基础，实现了自动化监控，可以在满足系统运行及各项的同时，地工艺要求，大限度地实现控制。微机控制系统是将系统中的传感器或变送器的输出信号直接输入到电脑中，由电脑处理后直接驱动执行器(电动密闭阀等)动作，实现净化车间压差、温湿度、洁净度等的检测、控制及管理。
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动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以交叉污染。作业者、化学品、材料等动线勿集中;无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料精制、干燥工序;放射性品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料 原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。率的设计和率设备需要很大的前期投入。那种"小处节约大处浪费"的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。
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进入无尘车间知道的事情。进入无尘车间要穿干净的鞋子，不能带油渍、污泥在里面；室内不准吸烟、饮食；焊接、切割、钻孔等多尘作业。加以控制，以碎片广泛扩散。每天工作结束时，应将垃圾搬出房间，倒入指定的地方；建筑材料堆放整齐；禁止在室内小便；6.违反以上规定者，立即取消无尘车间工作资格。 无尘洁净室是指排除空气中的微粒、细菌等污染物，并把室内的温度、洁净度、室内压力、空气流速和气流分布，噪声振动和照明，静电控制在一定要求范围内，并设计建造出无尘洁净室。
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