南城区无尘电子车间净化设计施工
设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些
首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适，不仅美观，而且刚性好。在地坪材料的选择方面，一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择，一般在洁净室与更高的要求，可以选择液体储罐送风口，冲网孔板，可以选择涂铝板，这是不容易积累灰尘和铁锈，更方便清洗。
二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开，应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口，则应独立设置，也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移，应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高，净化车间每小时的通风频率越频繁。
洁净室以及洁净区内空气中悬浮粒子空气洁净度等级应符合下表规定:空气洁净度等级，数字不超过9，洁净度等级整数之间的中间数可以按0.1为至小允许递增量。注:(0.1:常数，其量纲为μm)洁净室内的空态噪声级，非单向流洁净室不应大于60dB(A)，单向流/混合流洁净室不应大于65dB(A)。净化空调系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔振等控制措施，除事故排风外，洁净室内的排风系统应进行减噪设计。
南城区无尘电子车间净化设计施工
无尘净化车间内的“5S”运作需确保性和持续性，并由现场管理人员执行区域化定位管理。 无尘净化车间的清扫、灭菌。 无尘净化车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行；如有必要在生产前清扫，则工艺生产在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。 为交叉污染，清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别。 清扫工具一般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件，也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭，一般每天1次或数次。工作台及工器具清扫一般每天一次；10～1000级厂房墙壁、地面清扫，一般每周一次，1万～10万级每月一次。净化空调系统每年宜清洗1～2次，并委托专门清扫人员进行。
南城区无尘电子车间净化设计施工
某几种空气处理过程的组合(包括处理设备及连接顺序)就是空气处理方案，它可在湿空气的h-d图上表示出来。这种图可用于查取设计计算和选择设备所需的各种空气状态参数。空调风道系统与气流组织设计:经过处理的空气要通过空气管道输送到空调房间，并通过一定形式的送风口将空气合理分配。空调风道系统设计包括集中式系统的送风、回风和排风设计，风机盘管加新风系统的新风送风管道和房间送风、回风及排风设计，各种风机和各类风口的选择，风管的消声、安装及冷风管的保温要求等。空调风道系统应便于调节控制和适应无尘车间的防火排烟要求。气流组织设计应使空调房间的气流组织合理，温度、湿度等分布稳定均匀，并达到设计要求。
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