地派镇工厂无尘车间净化工程厂家电话
净化车间设计三个原则:
对于洁净车间的设计，合理性是关键，洁净室相关人员的人身安全应放在首位。洁净室内设备多种多样。除了做好相应的漏电保护外，还需要注意设备的相关接地工作。
在清洁车间的安装和施工过程中，必须严格要求所有使用的材料，因为清洁室是一个特殊的环境。如果相关施工材料的安全等级、防护等级和环保卫生标准不能达到规定的标准，则该材料建造的清洁车间不能达到标准。
在洁净车间的设计过程中，还需要充分结合用户的行业特点和实际操作流程。作为洁净室的关键部分，通风系统必须保证更换的空气质量达标。洁净车间设计和后期施工安装不仅需要专业技术人员，还需要合理设计设备、电缆和不同设备。通风系统的设计和施工也非常关键。合理的设计和施工可以在有效的空间范围内最大限度地发挥通风系统的性能优势。
无尘车间照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用部照明，而不宜提高整个车间的照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。根据日本工业标准照度级别，中精密度（单位:g/cm3或kg/m3)操作定为200流明，而厂操作不会超过中精密度操作，因此把照度从 ge;300流明降到150流明是合适的，此项措施可显著节约能量。综合利用洁净气流
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无尘净化车间内的“5S”运作需确保性和持续性，并由现场管理人员执行区域化定位管理。 无尘净化车间的清扫、灭菌。 无尘净化车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行；如有必要在生产前清扫，则工艺生产在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。 为交叉污染，清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别。 清扫工具一般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件，也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭，一般每天1次或数次。工作台及工器具清扫一般每天一次；10～1000级厂房墙壁、地面清扫，一般每周一次，1万～10万级每月一次。净化空调系统每年宜清洗1～2次，并委托专门清扫人员进行。
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洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同，可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆，分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆;80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆，分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。 进入制车间之前，先要穿上防尘鞋套，车间门口就安放有自动鞋套机。走进了一个两端都有门的"小走廊"，"走廊"两侧的无数个小"吹风机"不断对笔者"吹风"。这间"小走廊"名为"风淋室"，"吹风机"是旋转喷嘴，能迅速清除附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物。每一位工作人员和外来人员进入洁净室无尘车间之前，都要通过风淋间"净化"。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。
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