地派镇百级净化无尘车间工程公司
净化车间的施工流程:
1.沟通观察现场:项目前应与客户充分沟通和现场调查，了解对方想要什么，以便确定和合理规划。
2.设计:根据初步沟通和现场调查，为客户制定初步设计方案，并根据客户要求进行调整。
2.方案沟通:方案的形成往往需要多次沟通，方案只有在客户满意的情况下才能确定。
4.签订合同:任何项目在施工前都毕须有保护双方权益的合同。施工工艺、工程成本等信息应在合同中确定。
5.施工:严格按照施工图进行施工。
6.调试和测试:项目完成后，应根据合同要求和验收规范进行调试，并检查所有流程是否符合标准。
7.验收:如果检测正确，下一步是验收，验收完成后才能正式使用。
8.维修:即售后服务，施工方完成后仍需承担一定责任，为净化车间的保修提供一些后期服务。
无尘室是指去除空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物，控制室内温度、清洁度、室内压力、风速、气流组织、噪声、振动、照明、静电等。按一定要求控制，并给予特殊设计房间。经尘室内空气经处理后，颗粒物含量不超过一定数量，一般分为10000.1000.1000.1000。也就是说，在一个房间每立方米的空间里，颗粒不会超过10万、10万和1000。目前，无尘室已广泛应用于电子、光学、仪器、注塑等行业。
工艺装备(Equipment)化无尘车间工艺装备的设计和选型，在满足机械化、自动化、程控化和智能化的同时，实现化。洁净车间净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理，可采用亚空气过滤器代空气过滤器。如对水针剂生产，可设计入墙层流式新型针剂灌装设备，使机器与无菌(意思:没有活菌)室墙壁连接在一起，而维修在隔壁非无菌区进行，不影响无菌环境。由于机器占地面积小，减少了无尘车间中100级平行流所需的空间，以及工程投资费用和人员对环境洁净度的影响，大大节约了能源。同时，应采取必要的技术措施减少生产设备的排热量，降低排风量。如尽可能采用水冷式设备，并加强无尘室内生产设备和管道的隔热保温措施，减少排热量，降低能耗。
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非单向流净化车间非单向流的净化原理是靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染逐渐排出，达到平衡，即稀释原理。具体来讲，就是利用干净气流的混合稀释作用，把室内含尘浓度很高的空气稀释，使室内污染源所产生的污染物质均匀扩散并及时排出室外，降低室内空气的含尘浓度，使室内的洁净度达到要求。非单向流净化车间的气流流型又可分为顶送下回、顶送下侧回、顶送顶回等。一般形式为过滤器送风口顶部送风；回风的形式有下部回风、侧下部回风和顶部回风等。依不同送风换气次数，实现不同的净化级别，其初投资和运行费用也不同。非单向流净化车间的特性包括:换气次数，与舒适性空调相同；气流组织，即能均匀地送风和回风，充分发挥洁净气流的稀释作用，要求单个风口有的扩散作用，整个净化车间室内风口布置均匀，数量尽可能多，要尽量减少涡流和气流回旋；自净时间，室内从某污染状态降低到某洁净状态所需要的时间，自净时间越短越好。非单向流净化车间自净时间一般不超过30min。
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垂直单向流净化车间包括垂直单向流满布过滤器+格栅回风、垂直单向流满布孔板+格栅回风、垂直单向流满布阻尼层+格栅回风、垂直单向流两侧下回风+过滤器送风、垂直单向流两侧下回风+孔板送风、垂直单向流两侧下回风+阻尼层送风、垂直单向流+周边压出式回风+满布过滤器送风、无气幕部垂直单向流、有围挡壁的部垂直单向流。水平单向流净化车间包括水平单向流直回式、水平单向流隧道式、全侧墙回风式/全地面回风式/侧墙和地板组合回风式、水平单向流一侧回式、水平单向流双侧回式、水平单向流上回风式、水平单向流对送式。
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