东莞松山湖无尘无菌车间净化施工厂家
无尘车间是现代工业制造业中不可或缺的一部分,它可以有效地防止工业生产中的灰尘和杂质对产品质量和生产环境的影响。然而,由于生产过程中产生的废气和粉尘,无尘车间的空气质量往往受到影响。因此,无尘车间必须采用合适的空气净化方式来保持空气质量。
无尘车间的空气净化方式有多种,每种方式都有其优点和缺点。在选择空气净化方式时,需要考虑无尘车间的实际情况和需求,并综合考虑各种因素,以选择最适合的空气净化方式。
无尘车间是一种特殊的生产环境,需要进行专门的装修和设计。下面是一些无尘车间装修的关键要点:
1.地面:地面必须是平整、无缝隙、易清洁的材料,如环氧地坪、PVC地板、防静电地板等。
2.墙面:墙面必须平整、无孔、无缝隙,可采用无尘漆、PVC板、不锈钢板等材料。
3.天花板:天花板必须平整、无孔、无缝隙,可采用吊顶板、铝扣板、防静电吊顶等材料。
4.空气净化系统:无尘车间需要安装空气净化系统,包括过滤器、风机、风管、出风口等设备,以保证空气质量。
5.照明系统:无尘车间需要充足的照明,采用LED灯具等低温、无尘、无噪音的照明设备。
6.门窗:无尘车间的门窗必须密封、无缝隙,可采用不锈钢门、防静电门等材料。
7.人员通行:无尘车间需要设置人员通行区域,包括更衣室、浴室、洗手间等区域,以保证人员的卫生和无尘环境。
空调系统的选择和分区,应根据无尘车间的性质、规模、结构特点、内部功能划分、空调负荷特性、设计参数要求、同期使用情况、设备管道选择布置安装和调节控制的难易等因素综合考虑,通过技术经济比较确定。在满足使用要求的前提下,尽量做到一次投资省、系统运行经济且能耗少。应注意避免把负荷特性(指热湿负荷大小及变化情况等)不同的空调房间划分为同一系统,否则会导致能耗的增加和系统调节的困难,甚至不能满足要求。
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动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以交叉污染。作业者、化学品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料精制、干燥工序;放射性品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料 原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。率的设计和率设备需要很大的前期投入。那种"小处节约大处浪费"的所谓捷径和削减成本,会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。
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洁净室内的灰尘主要来自于室内流动的 空气及在室内活动的人体。当设备条件 确定后,提高洁净度也就是要求大限度地将人体产生的微小尘埃控制在衣服内,不让它穿过面料进入到空气中去。由于是在洁净室内穿着,要求面料不能成 为洁净室中的发尘源,这就决定了超净面料 只能用化学合成的长 纤维来生产。而棉、麻、 丝等天然短纤维不能应用于超净面料,虽然 这些原料可以使面料的服用性更佳。同时要求所选用的化纤长丝也要严格控制 发尘量。一般来讲,全消光涤纶长丝不适合 于织防静电超净面料。因为涤纶生产中加入 的消光剂-钛白粉会成为污染源。
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