大岭山镇无尘无菌车间净化厂家
设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些
首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适,不仅美观,而且刚性好。在地坪材料的选择方面,一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择,一般在洁净室与更高的要求,可以选择液体储罐送风口,冲网孔板,可以选择涂铝板,这是不容易积累灰尘和铁锈,更方便清洗。
二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开,应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口,则应独立设置,也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移,应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa,洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高,净化车间每小时的通风频率越频繁。
综合利用洁净气流,将工艺过程和空调系统的热回收,是可以直接获益的措施。对于无尘粒影响的厂无尘室,实行洁净气流串联,将无尘室按洁净度高低串联起来,初的送风经过高级别送至低级别的房间后再回到空调机组,可省去若干过滤器(作用:过滤杂质等)。对于以消除余热为主、净化要求不太高的房间,可交*利用洁净气流,并采用下送上回流向,下送可减少送风速度,提高送风温度(temperature),减少温差,而上回则可提高回风温度。
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在空调系统中,确定冷、热源装置及其形式是一个相当重要的工作,它直接涉及整个空调系统的能耗、投资等经济性,同时对系统的运行将产生长期影响。确定空调系统的电气控制要求:空调系统的正常运行、自动调节、保护和不同功能转换等,都须依靠电气控制来实现。设置有效的空调控制系统,对于整个空调系统的运行和管理,将室内温度、湿度稳定在设计允许的范围内,使整个系统处于较佳工况运行,以及对于节省能源、提高设备使用寿命,都具有十分重要的意义。
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减少无尘室换气次数在无尘效果的前提下,减少换气次数、送风量是的重要手段之一。换气次数与生产工艺(production engineering)、设备程度及布置情况、洁净室大小及形状,以及人员密度等密切相关。如布置有普通安瓿灌封机的房间就需要较高的换气次数,而带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间,就只需较低换气次数即可保持相同的洁净度。适当降低照明强度(strength)
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