吉隆镇医疗无尘净化车间施工团队
净化工程设计无尘车间需要注意九点事项
1、系统
室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流,选择气流形式一是要参照惯例,二是要取决于房间的工作参数。
2、洁净度与换气次数
房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工要求,再决定净化系统的技术参数。
3、结构
为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结时期以设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。
4、设计方案
要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车惮应尽可能远离其它车间。
5、材料
作为无尘室顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜破裂,不易沾颗粒,以及几乎不起尘的材料,另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学业性能是否稳定。
6、压力和气流
为了保证房间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压,为了获得所要求的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。
7、辅助设备
必要时还得安置一些辅助设备,如新风口的空气指示仪,隔断上的传递窗等,这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能。
8、人和物的控制
人员和货物是无尘室的主要尘埃来源,因此必须充分迭制,例如,在进入净化房间,所有的人都要经过人净系统,更换无尘衣,并且要接受净化系统功能的基本教育。
9、给排水和送风装置及电源
根据所要运行的车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计, 同时不得有碍于空气净化系统。
洁净室以及洁净区内空气中悬浮粒子空气洁净度等级应符合下表规定:空气洁净度等级,数字不超过9,洁净度等级整数之间的中间数可以按0.1为至小允许递增量。注:(0.1:常数,其量纲为μm)洁净室内的空态噪声级,非单向流洁净室不应大于60dB(A),单向流/混合流洁净室不应大于65dB(A)。净化空调系统噪声超过允许值时,应采取隔声、消声、隔振等控制措施,除事故排风外,洁净室内的排风系统应进行减噪设计。
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洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同,可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。配电箱的进出线选用低压电缆,电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆,分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆;80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆,分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。 进入制车间之前,先要穿上防尘鞋套,车间门口就安放有自动鞋套机。走进了一个两端都有门的"小走廊","走廊"两侧的无数个小"吹风机"不断对笔者"吹风"。这间"小走廊"名为"风淋室","吹风机"是旋转喷嘴,能迅速清除附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物。每一位工作人员和外来人员进入洁净室无尘车间之前,都要通过风淋间"净化"。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。
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净化车间压差控制方法基于压差建立的原理,对其影响因素进行有效控制或调节,以便保持净化车间压差的稳定。净化车间压差控制方法分为人为干预调节和自动化控制。人为干预调节净化车间压差方法定期检查并维护洁净厂房围护结构气密性,尽量减少漏风量;定期清洗或更换过滤器,系统正常阻力。回风口控制:是简单而又行之有效的方法,通过调节回风口上的百叶格栅或空气阻尼层改变其阻力来调整回风量,达到压差控制的目的。因百叶的调量不大,还会改变气流方向,所以这种方法只能是粗调。
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