道窖镇无尘电子车间净化工程生产厂家
设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些
首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适，不仅美观，而且刚性好。在地坪材料的选择方面，一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择，一般在洁净室与更高的要求，可以选择液体储罐送风口，冲网孔板，可以选择涂铝板，这是不容易积累灰尘和铁锈，更方便清洗。
二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开，应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口，则应独立设置，也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移，应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高，净化车间每小时的通风频率越频繁。
无尘室净化原理。 净化室内采用HEPA，作为空气净化装置，其灰尘收集率在99.97~99.99995%之间，所以经过这个滤网过滤的空气都干净。但是洁净室内除人外，还存在着机器等发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，就无法保持干净的空间，因此用气流把产生的灰尘迅速排出室外。三、无尘净化室内三尘。无尘室净化的原则有三个:无尘、无尘、产生尘埃。 风淋装置是洁净室进入的缓冲区之一，是控制带尘的佳净化设备之一，可将员工出入无尘洁净室的污染降到。风淋水室的两扇电子互锁，兼有气闸的作用，外部污染和未净化空气进入无尘、洁净区，达到生产车间所要求的生产洁净环境。无尘室主要的作用是控制产品(如硅晶片等)接触空气的清洁度和温湿度，使产品能够在良好的环境中生产、制造，这个空间我们称之为无尘洁净室。
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减少无尘室换气次数在无尘效果的前提下，减少换气次数、送风量是的重要手段之一。换气次数与生产工艺(production engineering)、设备程度及布置情况、洁净室大小及形状，以及人员密度等密切相关。如布置有普通安瓿灌封机的房间就需要较高的换气次数，而带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间，就只需较低换气次数即可保持相同的洁净度。适当降低照明强度（strength)
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洁净等级和用途无尘车间的洁净等级一般分为百级、千级、万级、十万级、三十万级。不同洁净等级的用途是不同的，例如百级的无尘车间，一般适用于医工业;千级的无尘车间一般用于高质量光学产品的生产;万级的洁净车间一般用于小容量注射剂灌装车间;十万级的洁净车间一般用于注射剂浓配车间;三十万级的洁净车间一般用于丸剂、颗粒包装车间。无尘车间的常规设备，一般包含:不锈钢传递窗(传递箱)、超净工作台(洁净工作台)、风淋室(或风淋走廊)、层流罩等设备。
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