九潭镇医疗无尘净化车间设备
净化车间设计三个原则:
对于洁净车间的设计,合理性是关键,洁净室相关人员的人身安全应放在首位。洁净室内设备多种多样。除了做好相应的漏电保护外,还需要注意设备的相关接地工作。
在清洁车间的安装和施工过程中,必须严格要求所有使用的材料,因为清洁室是一个特殊的环境。如果相关施工材料的安全等级、防护等级和环保卫生标准不能达到规定的标准,则该材料建造的清洁车间不能达到标准。
在洁净车间的设计过程中,还需要充分结合用户的行业特点和实际操作流程。作为洁净室的关键部分,通风系统必须保证更换的空气质量达标。洁净车间设计和后期施工安装不仅需要专业技术人员,还需要合理设计设备、电缆和不同设备。通风系统的设计和施工也非常关键。合理的设计和施工可以在有效的空间范围内最大限度地发挥通风系统的性能优势。
消除振动噪声以减少对人体的不利影响:机械设备的运行会产生震动和摩擦声。这些声音会使人烦躁不安,注意力不集中,工作效率下降,严重还会损坏精密仪器设备和工具。另外,如果长时间在这种环境下工作会引起头晕目眩等症状,长期下去将会对人体健康带来大的损伤,所以在选择机器时应尽量选用低震动的机型。增加美观效果:良好的视觉效果能给人留下美好的记忆,同时也提高了企业的形象。 按照惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是的要求。如每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。
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降低无尘室污染值降低(reduce)无尘净化车间的污染值也有利于车间的。室内空气的主要污染源不是人,而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此,使用低污染值的绿材料可使无尘车间的污染状态很低,这也是减少新风负荷,降低能耗的很好的途径。合理设计空气洁净等级在无尘净化车间设计中,对空气洁净度等级标准的确定,应在生产质量的前提下,综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素,以降低投资(意义:是未来收益的累积)和运行费用,达到要求。无尘车间目前级别高的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于领域,面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。一是按生产要求确定净化等级,如对注射剂稀配可定为1万级,而浓配对环境要求不高,可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如注射剂稀配1万级,当采用密闭系统时生产环境可为10万级。
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在空调系统中,确定冷、热源装置及其形式是一个相当重要的工作,它直接涉及整个空调系统的能耗、投资等经济性,同时对系统的运行将产生长期影响。确定空调系统的电气控制要求:空调系统的正常运行、自动调节、保护和不同功能转换等,都须依靠电气控制来实现。设置有效的空调控制系统,对于整个空调系统的运行和管理,将室内温度、湿度稳定在设计允许的范围内,使整个系统处于较佳工况运行,以及对于节省能源、提高设备使用寿命,都具有十分重要的意义。
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