石排镇工厂无尘车间净化工程费用
随着时间的推移,无尘车间和洁净室净化工程逐渐成长并广泛应用于各个领域,各种技术不断创造和应用,导致各种洁净室净化方法。可分为物理净化、静电净化、化学净化和其他净化。在此基础上,概括为以下几点:
一、物理净化方法。
1.吸附过滤-活性炭活性炭是一种多孔含碳物质,具有高度发达的孔隙结构。活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,可以与气体(杂质)充分接触,从而赋予活性炭独特的吸附性能,使其非常容易吸收和收集杂质。就像磁力一样,所有分子都有相互引力。
2.机械过滤-HEPA网格HEPA(HighefficiencyparticulateairFilter),中文意思是高.效的空气过滤器,符合HEPA标准的过滤器,0.3微米的有效率达到百分之99.998。HEPA网的特点是空气可以通过,但小颗粒不能通过。HEPA过滤器由连续前后折叠的亚玻璃纤维膜组成,形成波浪状垫片,用于放置和支撑过滤界质。
二、静电式净化方法;
采用高压静电吸附除尘原理。静电是高压静电吸附除尘的工作原理。在高压静电的作用下,静电场中的阴级线产生电晕放电,电晕层中产生大量的负离子,离子在静电场的作用下不断向阳级移动。当空气中的灰尘通过电场时,灰尘被负离子碰撞带上电荷,带上电荷后的灰尘也受到静电场的影响,向阳级(集尘级)运动,到达阳级后释放电荷。
三、化学净化方法。
1.光催化法空气通过光催化空气净化装置时,光催化剂在光的照射下不会发生变化,但能促进化学反应的物质空气中的甲醛、苯等有害物质在光催化的作用下降解,产生无毒无害的物质,空气中的细菌也被紫外线去除,从而净化空气。
2.甲醛清除剂是利用化学物质和甲醛进行化学反应,达到去除甲醛的目的。
四、其它净化方法。
1.水洗法利用虹吸和离心原理,将混合在水中的净化剂通过虹吸原理吸入电机底座同轴离心涡轮下部的吸管,通过交流罩电机高速旋转,然后利用离心原理,将混合在水中的净化剂喷入瓶胆中形成水膜,将空气中的灰尘和细菌吸入水中,同时将净化后的空气吹入室内,快速有效地去除室内有毒生物、灰尘、烟味、气味、病毒等。
2.负离子法羟基负离子与漂浮在空气中的有害气体接触后,可以还原大气中的污染物、氮氧化物、香烟等产生的活性氧(氧自由基),减少过量活性氧对人体的危害;中和带正电的空气,在没有电荷的情况下沉降,净化空气。
风量、换气次数、新风量等基本参数新风量应满足补偿排风量和室内正压值所需要的新鲜空气量之和,需要供给洁净室内每人每小时的新风量不小于40立方米。洁净室的送风量应取下列三项中的大值:满足空气洁净度要求的送风量。根据热、湿负荷计算确定的送风量。按照上面新风量的要求向洁净室内供给的新风量。无尘车间设计的准确性,体现在车间的隔墙、吊顶、门窗框、内圆弧、走廊等方面,需要勘察现场,确定要具体的尺寸,不能误差太大,洁净车间需要密闭的洁净环境,不能有缝隙存在,洁净车间的门窗,一般采用可视窗户,在尺寸的把控上,准确性尤其重要,确定好尺寸,再定制门窗,是传递窗的定制,需要确定要尺寸,才能生产准确尺度的传递窗,一般洁净车间都采用嵌入式传递窗,节省空间,美观度高。还有一个就是天花铝扣板的选择,LED等的排列的准确性,美观度。
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降低无尘室污染值降低(reduce)无尘净化车间的污染值也有利于车间的。室内空气的主要污染源不是人,而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此,使用低污染值的绿材料可使无尘车间的污染状态很低,这也是减少新风负荷,降低能耗的很好的途径。合理设计空气洁净等级在无尘净化车间设计中,对空气洁净度等级标准的确定,应在生产质量的前提下,综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素,以降低投资(意义:是未来收益的累积)和运行费用,达到要求。无尘车间目前级别高的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于领域,面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。一是按生产要求确定净化等级,如对注射剂稀配可定为1万级,而浓配对环境要求不高,可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如注射剂稀配1万级,当采用密闭系统时生产环境可为10万级。
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传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间,或洁净室与洁净室之间的小货物传递,可有效的减少洁净室门的开启次数,把洁净区的污染减少的程度。根据使用要求,传递窗箱体表面可喷塑,内胆可用不锈钢,外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置,可有效的低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内,是净化车间必备佳品。无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求,在操作台上保持高洁净度的部净化。洁净工作台可以在操作台的部空间形成无菌、无尘的部净化,其主要组成部件有预过滤器、过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面,采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面,或采用不锈钢做台面;箱体,用热扎薄钢板与骨架气焊易变形,可采用冷轧薄板折边搭接,大电流电焊,内表面需粘贴消声材料,大尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封,缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同,尽量减少盲区;风机、电机,选用高压低噪的小型风机,风机与箱体的连接采用软连接,电机及风机均应采取减振措施;灯罩,日光灯要尽量设置在灯罩内,灯罩内要通过洁净气流;预过滤器,须设置预过滤器,容量要大,在使用风量下,初阻力宜小于50Pa;过滤器,尽量采用大面积的过滤器,减少空气过滤器的数量,过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。
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