沥林镇万级无尘净化车间设备
净化工程设计无尘车间需要注意九点事项
1、系统
室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流,选择气流形式一是要参照惯例,二是要取决于房间的工作参数。
2、洁净度与换气次数
房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工要求,再决定净化系统的技术参数。
3、结构
为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结时期以设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。
4、设计方案
要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车惮应尽可能远离其它车间。
5、材料
作为无尘室顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜破裂,不易沾颗粒,以及几乎不起尘的材料,另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学业性能是否稳定。
6、压力和气流
为了保证房间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压,为了获得所要求的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。
7、辅助设备
必要时还得安置一些辅助设备,如新风口的空气指示仪,隔断上的传递窗等,这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能。
8、人和物的控制
人员和货物是无尘室的主要尘埃来源,因此必须充分迭制,例如,在进入净化房间,所有的人都要经过人净系统,更换无尘衣,并且要接受净化系统功能的基本教育。
9、给排水和送风装置及电源
根据所要运行的车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计, 同时不得有碍于空气净化系统。
脱洁净工作服时,要避免工作服触及地面、桌子与其它物品,一般要由下脱去工作服,并存放在柜内或挂在规定的处所。 退出无尘净化车间时,在更衣区前不允许脱掉洁净工作服;脱去工作服后若再进入洁净室内,仍需按进入无尘净化车间的规定顺序进行。 退出洁净室时,可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。无尘车间设计 无尘净化车间内的作业人员管理: 手是交叉污染的媒介,作业人员进入无尘净化车间内均需洗手,不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等;对品生产作业人员还需进行处理。
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洁净室灭菌对生物洁净室,除对送入洁净室的空气中的生物或非生物微粒数要受到控制,还要对室内器具、地面、墙面、壁板等表面进行处理。空气洁净技术不能杀灭细菌,生物洁净室运行管理中采取、灭菌措施,减少微生物在洁净室中的生存、繁衍。目前,传统灭菌方法为:紫外线灭菌、剂灭菌、加热灭菌和臭氧灭菌法。它们性都很好,应用广泛。另外,整个被灭菌的洁净室应通过送回风管形成循环状态,每天开机做空气灭菌1—1、5小时;若需对洁净室墙体、地面和设备等表面进行灭菌则需2小时左右。
沥林镇万级无尘净化车间设备
无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求,在操作台上保持高洁净度的部净化。洁净工作台可以在操作台的部空间形成无菌、无尘的部净化,其主要组成部件有预过滤器、过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面,采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面,或采用不锈钢做台面;箱体,用热扎薄钢板与骨架气焊易变形,可采用冷轧薄板折边搭接,大电流电焊,内表面需粘贴消声材料,大尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封,缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同,尽量减少盲区;风机、电机,选用高压低噪的小型风机,风机与箱体的连接采用软连接,电机及风机均应采取减振措施;灯罩,日光灯要尽量设置在灯罩内,灯罩内要通过洁净气流;预过滤器,须设置预过滤器,容量要大,在使用风量下,初阻力宜小于50Pa;过滤器,尽量采用大面积的过滤器,减少空气过滤器的数量,过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。
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