中堂镇万级无尘净化车间一站式服务
设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些
首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适,不仅美观,而且刚性好。在地坪材料的选择方面,一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择,一般在洁净室与更高的要求,可以选择液体储罐送风口,冲网孔板,可以选择涂铝板,这是不容易积累灰尘和铁锈,更方便清洗。
二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开,应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口,则应独立设置,也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移,应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa,洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高,净化车间每小时的通风频率越频繁。
无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求,在操作台上保持高洁净度的部净化。洁净工作台可以在操作台的部空间形成无菌、无尘的部净化,其主要组成部件有预过滤器、过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面,采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面,或采用不锈钢做台面;箱体,用热扎薄钢板与骨架气焊易变形,可采用冷轧薄板折边搭接,大电流电焊,内表面需粘贴消声材料,大尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封,缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同,尽量减少盲区;风机、电机,选用高压低噪的小型风机,风机与箱体的连接采用软连接,电机及风机均应采取减振措施;灯罩,日光灯要尽量设置在灯罩内,灯罩内要通过洁净气流;预过滤器,须设置预过滤器,容量要大,在使用风量下,初阻力宜小于50Pa;过滤器,尽量采用大面积的过滤器,减少空气过滤器的数量,过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。
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洁净室灭菌对生物洁净室,除对送入洁净室的空气中的生物或非生物微粒数要受到控制,还要对室内器具、地面、墙面、壁板等表面进行处理。空气洁净技术不能杀灭细菌,生物洁净室运行管理中采取、灭菌措施,减少微生物在洁净室中的生存、繁衍。目前,传统灭菌方法为:紫外线灭菌、剂灭菌、加热灭菌和臭氧灭菌法。它们性都很好,应用广泛。另外,整个被灭菌的洁净室应通过送回风管形成循环状态,每天开机做空气灭菌1—1、5小时;若需对洁净室墙体、地面和设备等表面进行灭菌则需2小时左右。
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食品厂净化车间的温度和湿度应该保持在适宜的范围内。对于某些食品,如巧克力等需要保持在比较低的温度下进行生产,而对于一些其他食品来说则需要较高的温度。湿度方面,应避免湿度过高,以减少霉菌和细菌的滋生。在建造食品厂净化车间时,应选择符合卫生标准的材料,避免使用会对食品产生污染的材料。例如,应使用不锈钢等易于清洗和的材料来制作生产设备和表面。净化车间内的各种设备和工具应该容易清洗、害、耐腐蚀和耐高温。
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