东莞谢岗镇电子无尘净化车间工程厂家电话
设计无尘净化车间时应该考虑的要点:
1. 技术要求
在无尘净化车间设计中,首要的事情是理解和确定车间的技术需求。这包括确定所需的洁净级别,空气流速,温度和湿度等。这些因素将直接影响无尘净化车间的设计和建设。
2. 空气处理系统
空气处理系统是无尘净化车间的核心部分。这通常包括空气过滤器、送风机、排风机、加湿器、除湿器等。设计时应注意系统的容量、效率和适用性,以确保可以满足所需的空气过滤和处理要求。
3. 机房和布局
无尘净化车间的室内布局和机房的位置和大小也需要考虑。机房通常被放置在车间的附近,以便对空气处理系统进行监控和维护。布局方案应考虑到所有的流线方向,在车间中的物料和工作人员的流动以及事件的实际发生。
4. 气密性
无尘净化车间必须保持气密性,在这个特定的环境中,需要使用封闭的房方法隔绝内外部分,以便控制空气流动。因此,在设计中必须考虑材料的选择、门、窗、天花板和墙面的密封等。材料的选择应考虑到它们的可清洗性、能否耐用、不会泌尘或散发有害气体等。
5. 地面和墙面
无尘净化车间的地面和墙面通常是耐磨、耐腐蚀的材料,并且可以轻易地清洗和消毒。地面应该选择耐磨损的材料,并确保往下倾斜,以便快速排水和清洁。墙面应该用平滑的材料,如不锈钢板、蚀刻玻璃等,因为它们不容易存储和释放颗粒物,也比较容易清洗和消毒。
6. 照明
无尘净化车间应使用各种类型的光源,以便为工作区域提供充足的照明,包括白炽灯、荧光灯或LED灯等,但应避免使用透亮材质或受光材料,因为它们会产生刺眼和反射光,增加了视觉疲劳和工作效率的降低。
7. 监测和控制系统
无尘净化车间应该配备监测和控制系统,以便在必要时调整车间的气压、温度、湿度和空气流速。它们通常包括温度传感器、压差计、湿度计等等。这些系统应该与电脑连接,以便工作人员可以实时监测环境状况并作必要的调整。
总之,无尘净化车间的设计是一个复杂的过程,需要充分的理解和考虑,以确保车间的运行效能。在设计的过程中应注意技术需求,空气处理系统、机房和布局,材料的选择、地面和墙面,照明和监测和控制系统。
无尘车间内有着很高洁净度的空气量。要达到这样的标准,那么就选择或亚过滤器(洁净级别低时)作为终端过滤器,对进入无尘车间的空气,进行一级过滤。为保护终端过滤器和延长其寿命,使空气先经中效过滤器进行过滤。要无尘车间空气洁净度,除了要有洁净的空气送风外,还要有合理的气流分布流型,比如在工作区应避免涡流区就一个尽量使送入房间的洁净度高的空气直接到达工作区;气流的流动有利于洁净室内的微粒从回风口排走。
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目前常见的净化级别分别是十级、百级、千级、万级、十万级及三十万级,级别前对应的数字越低,代表净化级别越高。相应的,净化级别越高,其建设承包也越大。对于建设方来说,不要盲目追求高净化级别,而是要根据自身产品做定位。无尘车间的使用不是一朝一夕,高级别的无尘车间使用不单单是建设费用的高昂,建成之后的应用和围护成本也是一个巨大的数字。盲目追求高级别无尘车间的建设,会给企业运行成本带来很大的压力。
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洁净室( CleanRoom),亦称无尘车间、无尘室或清净室。是指一个具有低污染水平的环境,这里所指的污染来源有灰尘,空气传播的微生物,悬浮颗粒,和化学挥发性气体。更准确地讲,一个净室具有一个受控的污染级别,污染级别可用每立方米的颗粒数,或者用大颗粒大小来厘定的。低级别的净室通常是没有经过的(如没有受控的微生物),更多的是关心空气传播的灰尘。净室被广泛地应用在对环境污染敏感的行业,例如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制、医院 等行业等,其中以半导体业其对室内之温湿度、 洁净度要求尤其严格、故其控制在某一个需求范围内,才不会对制程产生影响。作为生产设施,净室可以占据厂房很多位置。
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