东莞谢岗镇承接无尘净化车间工程厂家
净化车间设计三个原则:
对于洁净车间的设计,合理性是关键,洁净室相关人员的人身安全应放在首位。洁净室内设备多种多样。除了做好相应的漏电保护外,还需要注意设备的相关接地工作。
在清洁车间的安装和施工过程中,必须严格要求所有使用的材料,因为清洁室是一个特殊的环境。如果相关施工材料的安全等级、防护等级和环保卫生标准不能达到规定的标准,则该材料建造的清洁车间不能达到标准。
在洁净车间的设计过程中,还需要充分结合用户的行业特点和实际操作流程。作为洁净室的关键部分,通风系统必须保证更换的空气质量达标。洁净车间设计和后期施工安装不仅需要专业技术人员,还需要合理设计设备、电缆和不同设备。通风系统的设计和施工也非常关键。合理的设计和施工可以在有效的空间范围内最大限度地发挥通风系统的性能优势。
净化车间压差控制方法基于压差建立的原理,对其影响因素进行有效控制或调节,以便保持净化车间压差的稳定。净化车间压差控制方法分为人为干预调节和自动化控制。人为干预调节净化车间压差方法定期检查并维护洁净厂房围护结构气密性,尽量减少漏风量;定期清洗或更换过滤器,系统正常阻力。回风口控制:是简单而又行之有效的方法,通过调节回风口上的百叶格栅或空气阻尼层改变其阻力来调整回风量,达到压差控制的目的。因百叶的调量不大,还会改变气流方向,所以这种方法只能是粗调。
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洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同,可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。配电箱的进出线选用低压电缆,电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆,分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆;80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆,分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。 进入制车间之前,先要穿上防尘鞋套,车间门口就安放有自动鞋套机。走进了一个两端都有门的"小走廊","走廊"两侧的无数个小"吹风机"不断对笔者"吹风"。这间"小走廊"名为"风淋室","吹风机"是旋转喷嘴,能迅速清除附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物。每一位工作人员和外来人员进入洁净室无尘车间之前,都要通过风淋间"净化"。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。
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根据不同季节调控(释义:调节、控制)温湿度在满足生产工艺的前提下,从的角度(angle)出发,需要确定合适的洁净度等级、温度(temperature)、相对湿度等参数。GMP规定的厂洁净室生产条件为:温度18℃~26℃,相对湿度45%~65%。考虑(consider)到室内相对湿度过高易长霉菌(fungus),不利于洁净环境的维持,过低易产生静电,使人体感觉不适。根据制剂生产实际,只有部分工艺对温度(temperature)或相对湿度有一定要求,其他均着眼于操作人员的舒适感。因此,从我国人们的惯和体质看,夏天温度应从24℃升高到26℃,相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上,而相对湿度从45%降到自然状态(如20%)则是明显的。
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