东莞茶山镇百级净化无尘车间设计施工
设计无尘净化车间时应该考虑的要点:
1. 技术要求
在无尘净化车间设计中,首要的事情是理解和确定车间的技术需求。这包括确定所需的洁净级别,空气流速,温度和湿度等。这些因素将直接影响无尘净化车间的设计和建设。
2. 空气处理系统
空气处理系统是无尘净化车间的核心部分。这通常包括空气过滤器、送风机、排风机、加湿器、除湿器等。设计时应注意系统的容量、效率和适用性,以确保可以满足所需的空气过滤和处理要求。
3. 机房和布局
无尘净化车间的室内布局和机房的位置和大小也需要考虑。机房通常被放置在车间的附近,以便对空气处理系统进行监控和维护。布局方案应考虑到所有的流线方向,在车间中的物料和工作人员的流动以及事件的实际发生。
4. 气密性
无尘净化车间必须保持气密性,在这个特定的环境中,需要使用封闭的房方法隔绝内外部分,以便控制空气流动。因此,在设计中必须考虑材料的选择、门、窗、天花板和墙面的密封等。材料的选择应考虑到它们的可清洗性、能否耐用、不会泌尘或散发有害气体等。
5. 地面和墙面
无尘净化车间的地面和墙面通常是耐磨、耐腐蚀的材料,并且可以轻易地清洗和消毒。地面应该选择耐磨损的材料,并确保往下倾斜,以便快速排水和清洁。墙面应该用平滑的材料,如不锈钢板、蚀刻玻璃等,因为它们不容易存储和释放颗粒物,也比较容易清洗和消毒。
6. 照明
无尘净化车间应使用各种类型的光源,以便为工作区域提供充足的照明,包括白炽灯、荧光灯或LED灯等,但应避免使用透亮材质或受光材料,因为它们会产生刺眼和反射光,增加了视觉疲劳和工作效率的降低。
7. 监测和控制系统
无尘净化车间应该配备监测和控制系统,以便在必要时调整车间的气压、温度、湿度和空气流速。它们通常包括温度传感器、压差计、湿度计等等。这些系统应该与电脑连接,以便工作人员可以实时监测环境状况并作必要的调整。
总之,无尘净化车间的设计是一个复杂的过程,需要充分的理解和考虑,以确保车间的运行效能。在设计的过程中应注意技术需求,空气处理系统、机房和布局,材料的选择、地面和墙面,照明和监测和控制系统。
负荷特性一致的空调房间,规模过大时宜划分为若干个子系统,分区设置空调系统,这样将会减少设备选择和管道布置安装及调节控制等方面的困难。明确无尘车间所在地室外空气计算参数和室内空气设计参数:空调系统的冷负荷计算总是以空调室内外空气参数为依据,正确确定无尘车间所在地室外空气计算参数和无尘车间中各类不同使用功能的空调房间的室内空气设计参数,是空调负荷计算、管路系统设计计算、设备选择的依据,它对空调设备的投资和经济运行均具有重要意义。
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洁净室( CleanRoom),亦称无尘车间、无尘室或清净室。是指一个具有低污染水平的环境,这里所指的污染来源有灰尘,空气传播的微生物,悬浮颗粒,和化学挥发性气体。更准确地讲,一个净室具有一个受控的污染级别,污染级别可用每立方米的颗粒数,或者用大颗粒大小来厘定的。低级别的净室通常是没有经过的(如没有受控的微生物),更多的是关心空气传播的灰尘。净室被广泛地应用在对环境污染敏感的行业,例如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制、医院 等行业等,其中以半导体业其对室内之温湿度、 洁净度要求尤其严格、故其控制在某一个需求范围内,才不会对制程产生影响。作为生产设施,净室可以占据厂房很多位置。
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洁净密闭窗可根据用户的设计要求,采用R60或R44系列型材,制作成圆弧边框或三角边框。折叠洁净密闭灯洁净密闭灯分为普通型和应急型两种。通常采用双管形式。其中应急型在正常情况下也可以当普通型使用,在厂房突然断电的情况下,其可保持继续照明, 并且不需要单独供电系统。在用材上,洁净密闭等有不锈钢和烤漆型两种,面罩有透明和不透明之分。结构包柱适用于洁净区内有水泥结构柱或钢结构柱的情况,经彩钢板安装处理后,使车间即美观漂亮,又符合GMP要求。
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