虎门镇电子无尘净化车间工程多少钱
净化车间设计四个要点:
1. 工艺流程和建筑平面布置合理:流程尽可能短,减少交叉往复,人员流动和物流方向合理。应配备人员净化室和材料净化室。除产品工艺要求外,还应配备卫生洁具室、洗衣房、临时存储室等。每个房间相互分离。净化车间的面积应在保证基本要求的前提下适应生产规模。
2. 选择符合净化车间特点的建筑结构和材料:净化车间设计时,净化车间墙、顶板一般采用50种mm厚夹层彩钢板具有美观、刚性强的特点。弧角、门、窗框等一般采用特殊的氧化铝型材。地面可采用环氧自流板地板或高耐磨塑料地板,有防静电要求,应选择防静电型。回风管一般采用镀锌钢板,不应选择玻璃棉材料进行保温。照明应选择净化车间的特殊灯具。
3. 选择合理的空气净化通风设备,划分布置空调净化排气系统:设计净化系统筹备的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级,增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、农业生产体系气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等,净化车间设计时,要根据实际情况选择。
4. 在设计净化车间时,必须按照国家有关标准和规范进行新建或重建净化车间净化技术的兴起只是上个世纪的事情,但今天的净化技术发挥着重要的作用是显而易见的。随着产品向高、精、尖的方向发展,对净化车间的依赖也越来越高。随着净化技术的发展,净化车间建设的技术含量越来越高,非专业人士不能。除了在生产领域,净化技术还将逐渐应用于家庭和公共场所,为人们提供更清洁的生活空间。
空调水系统设计:空调水系统,一般包括冷(热)水系统、
冷却水系统和冷凝水系统。水系统设计包括管路系统型式选择、分区布置方案、管材管件选择、管径确定、阻力计算与平衡、水量调节控制、管道保温及安装要求、水泵和冷却塔等设备的选择及安装要求等。选择冷水机组和进行机房设计:在无尘车间空调工程中,所采用的制冷装置目前趋向于机组化,即将制冷系统中的或部分设备在生产厂组装成一个整体。目前我国有多种型式和型号的制冷机组供用户选择,生产厂家也可根据用户的需要来组装。有冬季采暖要求的系统还要选择空调系统热源。
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工艺装备(Equipment)化无尘车间工艺装备的设计和选型,在满足机械化、自动化、程控化和智能化的同时,实现化。洁净车间净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理,均应采用初效、中效、空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理,可采用亚空气过滤器代空气过滤器。如对水针剂生产,可设计入墙层流式新型针剂灌装设备,使机器与无菌(意思:没有活菌)室墙壁连接在一起,而维修在隔壁非无菌区进行,不影响无菌环境。由于机器占地面积小,减少了无尘车间中100级平行流所需的空间,以及工程投资费用和人员对环境洁净度的影响,大大节约了能源。同时,应采取必要的技术措施减少生产设备的排热量,降低排风量。如尽可能采用水冷式设备,并加强无尘室内生产设备和管道的隔热保温措施,减少排热量,降低能耗。
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减少无尘空间体积的实用技术之一是建立无尘隧道或隧道式无尘室,其可以满足生产对高洁净度环境和的双重要求,使洁净无尘工艺区空间缩小到限度,风量大大减少。无尘车间目前级别高的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于领域,面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。另外,还可采用洁净隧道层流罩装置,以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能(maybe)存在的干扰与污染。在同样的总风量下,可以扩大罩前无尘截面积5~6倍。同时,还可通过无尘小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式,如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等,实行部气流保护,以维持该区域的高洁净级别要求,且减少无尘空间体积。
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