塘厦镇医疗无尘净化车间厂家
设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些
首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适,不仅美观,而且刚性好。在地坪材料的选择方面,一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择,一般在洁净室与更高的要求,可以选择液体储罐送风口,冲网孔板,可以选择涂铝板,这是不容易积累灰尘和铁锈,更方便清洗。
二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开,应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口,则应独立设置,也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移,应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa,洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高,净化车间每小时的通风频率越频繁。
净化车间气流组织是指在房间内合理地布置送风口和回风口,使得经过净化和热湿处理的空气由送风口送入室内后,在扩散与混合的过程中,均匀地消除室内余热和余湿,从而使工作区形成比较均匀而稳定的温度、湿度、气流速度和洁净度,以满足生产工艺和人体舒适的要求。同时由回风口抽走空调区内空气,将大部分回风返回到空气处理机组(AHU),少部分排至室外。净化车间气流组织原则:要求送入洁净房间的洁净气流扩散速度快、气流分布均匀,以尽快稀释室内含有污染源所散发的污染物质的空气,维持生产环境所要求的洁净度;使散发到净化车间的污染物质能迅速排出室外,尽量避免或减少气流涡流和,缩短污染物质在室内的滞留时间,降低污染物质与产品的接触几率;满足净化车间室内温度、湿度等空调送风要求和人的舒适要求。
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辐(矢)流净化车间辐流净化车间的气流是以放射型的流线流出,流线之间没有竖向交叉,可用相对少量的送风获得较高级别的洁净度。辐流净化车间应属于非单向流,但又有比较接近于单向流的效果,而又远比单向流在构造上简单。中净环球净化可提供净化车间车间、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。辐流净化车间空态时流线不交叉,流线间横向扩散比较弱,在下风向上角有弱的反向气流,污染在室内的滞留时间短于非单向流净化车间的自净时间;静态时,在障碍物的下风侧或两侧出现涡流区,因此在辐流净化车间中应尽可能避免在流线方向上的障碍。辐流洁净室的气流分布不如单向流净化车间的气流分布均匀,风口和过滤器均比常规风口和过滤器复杂一些,并且在非空态时容易产生涡流区。
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单向流净化车间的性能特性包括:流线平行度,即流线平行的作用是尘源散发的尘粒不作垂直于流向的传播,如果流线是渐变流的曲线,那么其和工作区下限平面的交点以及和下限平面1.05m处的平面的交点之间的连线,与水平方向的倾角应大于65°;乱流度(速度不均匀度),即速度场的集中或离散程度,速度场均匀对于单向流净化车间是其重要的,不均匀的速度场会增加速度的脉动性,促进流线间质点的掺混;下限风速,即净化车间能控制各种污染的较小风速,下限风速是指净化车间能控制以下四种污染的较小风速:当污染气流多方位散布时,送风气流要能有效控制污染的范围。不仅要控制上升高度,还要控制横向扩散距离;当污染气流与送风气流同向时,送风气流能有效地控制污染气流到达下游的扩散范围;当污染气流与送风气流逆向时,送风气流应能将污染气流抑制在必要的距离之内;在全室被污染的情况下,要能以合适的时间迅速使室内空气自净。
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