新圩镇无尘无菌车间净化建设施工
设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些
首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适，不仅美观，而且刚性好。在地坪材料的选择方面，一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择，一般在洁净室与更高的要求，可以选择液体储罐送风口，冲网孔板，可以选择涂铝板，这是不容易积累灰尘和铁锈，更方便清洗。
二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开，应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口，则应独立设置，也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移，应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高，净化车间每小时的通风频率越频繁。
无尘车间内有着很高洁净度的空气量。要达到这样的标准，那么就选择或亚过滤器(洁净级别低时)作为终端过滤器，对进入无尘车间的空气，进行一级过滤。为保护终端过滤器和延长其寿命，使空气先经中效过滤器进行过滤。要无尘车间空气洁净度，除了要有洁净的空气送风外，还要有合理的气流分布流型，比如在工作区应避免涡流区就一个尽量使送入房间的洁净度高的空气直接到达工作区;气流的流动有利于洁净室内的微粒从回风口排走。
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洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同，可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆，分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆;80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆，分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。 进入制车间之前，先要穿上防尘鞋套，车间门口就安放有自动鞋套机。走进了一个两端都有门的"小走廊"，"走廊"两侧的无数个小"吹风机"不断对笔者"吹风"。这间"小走廊"名为"风淋室"，"吹风机"是旋转喷嘴，能迅速清除附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物。每一位工作人员和外来人员进入洁净室无尘车间之前，都要通过风淋间"净化"。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。
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无尘车间照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用部照明，而不宜提高整个车间的照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。根据日本工业标准照度级别，中精密度（单位:g/cm3或kg/m3)操作定为200流明，而厂操作不会超过中精密度操作，因此把照度从 ge;300流明降到150流明是合适的，此项措施可显著节约能量。综合利用洁净气流
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