九华镇千级净化无尘车间公司
无尘车间考虑价格重要,但其他问题也一样很重要。一般无尘车间建设的时候,还需要考虑这几个因素。
1、净化效率:无尘车间较大,应选择单位净化风量大的净化车间;例如15平方米的空间应选择单位净化风量在120立方米/小时的空气净化设备。
2、过滤材料:好的过滤材料(如HEPA高密度滤材)吸附0.3微米以上污染物的能力高达99.9%以上;如果室内烟尘污染较重,可选择除尘效果较佳的净化车间,如果空气不流通,可以选择新风排气的新风系统。
3、使用寿命:随着净化过滤胆趋于饱和,净化器的吸附能力将下降,所以无尘车间装修应选择具有再生功能的净化过滤胆,以延长其寿命,选择经过权威质量验证的产品,有质量保证。
4、安全性:经过了权威部门的安全检测认证,保证净化车间的使用安全。
5、适用性:根据需要净化的污染物种类选择净化车间,或者直接选择能够实现新风的新风系统。
6、售后服务:无尘车间装修应选择售后服务完善的净化工程公司。
有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料精制、干燥工序;放射性品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料 原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。率的设计和率设备需要很大的前期投入。那种"小处节约大处浪费"的所谓捷径和削减成本,会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。
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设备管理 工艺设备的防污染管理:生产工艺设备在生产过程中,或操作失误都会造成室内发尘量的增加;针对这些污染源产生的情况,需要制定相应的管理措施和必要的对策,因此严格执行工艺和设备的管理制度十分必要、 空调系统装置是确保室内空气洁净度等级的主要设备,包括各类过滤器、洁净工作台、层流罩、风淋室、传递窗、空调装置等,它们的正常维护、定期检查是确保洁净室洁净度的重要条件。具体要求如下表所示:
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减少无尘空间体积的实用技术之一是建立无尘隧道或隧道式无尘室,其可以满足生产对高洁净度环境和的双重要求,使洁净无尘工艺区空间缩小到限度,风量大大减少。无尘车间目前级别高的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于领域,面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。另外,还可采用洁净隧道层流罩装置,以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能(maybe)存在的干扰与污染。在同样的总风量下,可以扩大罩前无尘截面积5~6倍。同时,还可通过无尘小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式,如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等,实行部气流保护,以维持该区域的高洁净级别要求,且减少无尘空间体积。
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