石龙镇百级净化无尘车间施工团队
净化车间的施工流程:
1.沟通观察现场:项目前应与客户充分沟通和现场调查,了解对方想要什么,以便确定和合理规划。
2.设计:根据初步沟通和现场调查,为客户制定初步设计方案,并根据客户要求进行调整。
2.方案沟通:方案的形成往往需要多次沟通,方案只有在客户满意的情况下才能确定。
4.签订合同:任何项目在施工前都毕须有保护双方权益的合同。施工工艺、工程成本等信息应在合同中确定。
5.施工:严格按照施工图进行施工。
6.调试和测试:项目完成后,应根据合同要求和验收规范进行调试,并检查所有流程是否符合标准。
7.验收:如果检测正确,下一步是验收,验收完成后才能正式使用。
8.维修:即售后服务,施工方完成后仍需承担一定责任,为净化车间的保修提供一些后期服务。
无尘室是指去除空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物,控制室内温度、清洁度、室内压力、风速、气流组织、噪声、振动、照明、静电等。按一定要求控制,并给予特殊设计房间。经尘室内空气经处理后,颗粒物含量不超过一定数量,一般分为10000.1000.1000.1000。也就是说,在一个房间每立方米的空间里,颗粒不会超过10万、10万和1000。目前,无尘室已广泛应用于电子、光学、仪器、注塑等行业。
空调水系统设计:空调水系统,一般包括冷(热)水系统、
冷却水系统和冷凝水系统。水系统设计包括管路系统型式选择、分区布置方案、管材管件选择、管径确定、阻力计算与平衡、水量调节控制、管道保温及安装要求、水泵和冷却塔等设备的选择及安装要求等。选择冷水机组和进行机房设计:在无尘车间空调工程中,所采用的制冷装置目前趋向于机组化,即将制冷系统中的或部分设备在生产厂组装成一个整体。目前我国有多种型式和型号的制冷机组供用户选择,生产厂家也可根据用户的需要来组装。有冬季采暖要求的系统还要选择空调系统热源。
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有了洁净的空气和合理的气流分布,那么我们还要的送风量,这个就需要根据无尘车间的规格大小来选择合适的送风设备,这样既可以稀释空气的含尘浓度,又能有稳定的气流流型。不同等级的洁净室、洁净室与非洁净室或洁净室与室外之间均应保持一定的正压值。性:经过了权威部门的检测认,净化设备的使用。适用性:根据需要净化的污染物种类选择空气净化设备,或者直接选择能够实现新风的新风系统。三、使用寿命:随着净化过滤胆趋于饱和,净化器的吸附能力将下降,所以消费者应选择具有再生功能的净化过滤胆,以延长其寿命,选择经过权威质量验的产品,有质量。
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避免因空间原因导致的项目投资增加,筹建商可以从两个方面综合考虑:不同的生产工艺设备的工作空间(含移动、维护检修的高度或宽度余量);工作人流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、的原则,所以净化车间并不是越高大越好,筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程,能有效的规避不必要的投资成本。 温湿度及洁净度因素 温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据,是净化车间的高设计依据,是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标,对于大部分制造工业,主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如,PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%,洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制,一般相对湿度去到20%以下,一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。
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