吉隆镇承接无尘净化车间一站式服务
设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些
首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适,不仅美观,而且刚性好。在地坪材料的选择方面,一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择,一般在洁净室与更高的要求,可以选择液体储罐送风口,冲网孔板,可以选择涂铝板,这是不容易积累灰尘和铁锈,更方便清洗。
二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开,应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口,则应独立设置,也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移,应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa,洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高,净化车间每小时的通风频率越频繁。
减少无尘室换气次数在无尘效果的前提下,减少换气次数、送风量是的重要手段之一。换气次数与生产工艺(production engineering)、设备程度及布置情况、洁净室大小及形状,以及人员密度等密切相关。如布置有普通安瓿灌封机的房间就需要较高的换气次数,而带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间,就只需较低换气次数即可保持相同的洁净度。适当降低照明强度(strength)
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无尘车间照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用部照明,而不宜提高整个车间的照度标准。同时,非生产房间照明应低于生产房间,但以不低于100流明为宜。根据日本工业标准照度级别,中精密度(单位:g/cm3或kg/m3)操作定为200流明,而厂操作不会超过中精密度操作,因此把照度从 ge;300流明降到150流明是合适的,此项措施可显著节约能量。综合利用洁净气流
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有了洁净的空气和合理的气流分布,那么我们还要的送风量,这个就需要根据无尘车间的规格大小来选择合适的送风设备,这样既可以稀释空气的含尘浓度,又能有稳定的气流流型。不同等级的洁净室、洁净室与非洁净室或洁净室与室外之间均应保持一定的正压值。性:经过了权威部门的检测认,净化设备的使用。适用性:根据需要净化的污染物种类选择空气净化设备,或者直接选择能够实现新风的新风系统。三、使用寿命:随着净化过滤胆趋于饱和,净化器的吸附能力将下降,所以消费者应选择具有再生功能的净化过滤胆,以延长其寿命,选择经过权威质量验的产品,有质量。
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