东莞横沥镇百级净化无尘车间方案
设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些
首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适,不仅美观,而且刚性好。在地坪材料的选择方面,一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择,一般在洁净室与更高的要求,可以选择液体储罐送风口,冲网孔板,可以选择涂铝板,这是不容易积累灰尘和铁锈,更方便清洗。
二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开,应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口,则应独立设置,也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移,应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa,洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高,净化车间每小时的通风频率越频繁。
减少无尘空间体积无尘空间的减少,意味着风量(定义:单位时间内空气的流通量)比、换气次数、送风动力消耗(consume)都随之降低。无尘室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少无尘体积(volume)30%,可25%。又由于1万级无尘区电耗是10万级的2。5倍,因此,企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,尽大努力减少洁净室是高级别无尘室的面积,同时,应使洁净度要求高的无尘室尽量离近空调机房,以减少管线长度,降低能量损耗。
东莞横沥镇百级净化无尘车间方案
由无尘车间空调系统的组成可以看出,一个较完整的空调系统设计内容包括五个部分:空调方案的确定;空调负荷的计算;空调设备选择与布置;风道的布置与水力计算;风口的布置与无尘车间室内气流组织及室内温度的控制。无尘车间空调工程设计的步骤大致如下:选择空调系统并合理分区:这是空调工程设计整体规划关键的一步。空调系统的方式很多,首先要为各无尘车间的整体空调选择适当的空调系统方式,并进行合理分区。
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无尘净化车间内的“5S”运作需确保性和持续性,并由现场管理人员执行区域化定位管理。 无尘净化车间的清扫、灭菌。 无尘净化车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行;如有必要在生产前清扫,则工艺生产在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。 为交叉污染,清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别。 清扫工具一般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件,也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭,一般每天1次或数次。工作台及工器具清扫一般每天一次;10~1000级厂房墙壁、地面清扫,一般每周一次,1万~10万级每月一次。净化空调系统每年宜清洗1~2次,并委托专门清扫人员进行。
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