东莞石排镇承接无尘净化车间公司
设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些
首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适,不仅美观,而且刚性好。在地坪材料的选择方面,一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择,一般在洁净室与更高的要求,可以选择液体储罐送风口,冲网孔板,可以选择涂铝板,这是不容易积累灰尘和铁锈,更方便清洗。
二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开,应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口,则应独立设置,也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移,应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa,洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高,净化车间每小时的通风频率越频繁。
无尘车间设计净化的日常维护基础知识为保持无尘净化内空气洁净度,严格执行相关维护规定,以无尘净化车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖,设备及人员的。 进出无尘净化车间的管理 进入无尘净化车间的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出无尘净化车间时,按如上顺序、路线进行,不允许将洁净用品带。 若有吹淋室,按规定进行吹淋后,方可进入无尘净化车间内。无尘车间设计同时,严格按照风淋室的规格和使用要求,控制每次进入风淋室风淋的人数,不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋,人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60% 。
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某几种空气处理过程的组合(包括处理设备及连接顺序)就是空气处理方案,它可在湿空气的h-d图上表示出来。这种图可用于查取设计计算和选择设备所需的各种空气状态参数。空调风道系统与气流组织设计:经过处理的空气要通过空气管道输送到空调房间,并通过一定形式的送风口将空气合理分配。空调风道系统设计包括集中式系统的送风、回风和排风设计,风机盘管加新风系统的新风送风管道和房间送风、回风及排风设计,各种风机和各类风口的选择,风管的消声、安装及冷风管的保温要求等。空调风道系统应便于调节控制和适应无尘车间的防火排烟要求。气流组织设计应使空调房间的气流组织合理,温度、湿度等分布稳定均匀,并达到设计要求。
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洁净室以及洁净区内空气中悬浮粒子空气洁净度等级应符合下表规定:空气洁净度等级,数字不超过9,洁净度等级整数之间的中间数可以按0.1为至小允许递增量。注:(0.1:常数,其量纲为μm)洁净室内的空态噪声级,非单向流洁净室不应大于60dB(A),单向流/混合流洁净室不应大于65dB(A)。净化空调系统噪声超过允许值时,应采取隔声、消声、隔振等控制措施,除事故排风外,洁净室内的排风系统应进行减噪设计。
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