谢岗镇无尘无菌车间净化工程施工
设计无尘车间洁净室的注意要点有哪些
首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适,不仅美观,而且刚性好。在地坪材料的选择方面,一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择,一般在洁净室与更高的要求,可以选择液体储罐送风口,冲网孔板,可以选择涂铝板,这是不容易积累灰尘和铁锈,更方便清洗。
二是电子车间人员净化。在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开,应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口,则应独立设置,也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移,应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa,洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高,净化车间每小时的通风频率越频繁。
现如今,随着我国对无尘净化车间建设规模迅速发展与扩大,从无尘净化车间设计上采取有力措施来降低能耗,节约能源,已到了刻不容缓的地步,而从建筑布、工艺条件上采用的技术和措施,可有效地降低能耗和品生产成本。那么,无尘净化车间如何才能做到呢?设计合适的车间型式现代无尘净化车间以建造单层大框架正方形大面积厂房佳。其显著优点是外墙面积小、能耗低,可节约建筑、冷热负荷的投资(意义:是未来收益的累积)和设备运转费用。另外,可控制和减少窗墙比,加强门窗构造的气密性。此外,在有高温差的洁净室设置隔热层,围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造,建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室:这些措施均能达到的目的。
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净化工程大致内容包括建筑装饰系统、空调系统、水系统、电系统、气系统等。每个产品都有自身的生产工艺,平面布置及人物流走向肯定就会有差异。电子类净化车间在洁净的基础上比较注重湿度、静电以及震动的控制。食品和医医疗类则在洁净度的同时考虑细菌的控制。一些产品生产会产生废水,另外一些会产生废气,还有一些同时产生废水废气,甚至会产生巨大的热量,那么设计师在水管道、气管道、排风、送风的走向和设置上就会产生较大的差异。
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根据上的惯例,无尘净化水平主要以每立方米空气中微粒的粒径大于分度标准来确定。这就是说,无尘并不是100%没有尘埃,而是被控制在微量的单位上。对于光学构造来说,这一标准中对尘埃标准的粒子,相对于普通尘埃来说已经微不足道了,但对于光学构造来说,即使是一点尘埃也会产生很大的负面影响,因此,无尘是光学构造产品的要求。 将每立方米小于0.5微米的微尘量控制在3500微米以下,达到无尘标准A级。当前应用于晶片级生产和加工的无尘标准对粉尘的要求比A级高,这种高标号主要用于某些等级的芯片生产。该行业中所称的“1K”水平,严格控制每立方米1000个微尘。
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