高潭镇工厂无尘车间净化工程厂家
净化车间设计四个要点:
1. 工艺流程和建筑平面布置合理:流程尽可能短,减少交叉往复,人员流动和物流方向合理。应配备人员净化室和材料净化室。除产品工艺要求外,还应配备卫生洁具室、洗衣房、临时存储室等。每个房间相互分离。净化车间的面积应在保证基本要求的前提下适应生产规模。
2. 选择符合净化车间特点的建筑结构和材料:净化车间设计时,净化车间墙、顶板一般采用50种mm厚夹层彩钢板具有美观、刚性强的特点。弧角、门、窗框等一般采用特殊的氧化铝型材。地面可采用环氧自流板地板或高耐磨塑料地板,有防静电要求,应选择防静电型。回风管一般采用镀锌钢板,不应选择玻璃棉材料进行保温。照明应选择净化车间的特殊灯具。
3. 选择合理的空气净化通风设备,划分布置空调净化排气系统:设计净化系统筹备的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级,增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、农业生产体系气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等,净化车间设计时,要根据实际情况选择。
4. 在设计净化车间时,必须按照国家有关标准和规范进行新建或重建净化车间净化技术的兴起只是上个世纪的事情,但今天的净化技术发挥着重要的作用是显而易见的。随着产品向高、精、尖的方向发展,对净化车间的依赖也越来越高。随着净化技术的发展,净化车间建设的技术含量越来越高,非专业人士不能。除了在生产领域,净化技术还将逐渐应用于家庭和公共场所,为人们提供更清洁的生活空间。
在使用无尘吸尘器进行吸液体物质时,应将滤芯取下,以延长其使用寿命。当发现储尘筒内垃圾较多时,应在清除垃圾的同时消除过滤器上的积灰,保持良好的通风道,以避免阻塞过滤器而造成吸力不下降、电机发热及降低吸尘器的使用寿命。吸尘器使用完毕后,应放在干燥地方保存,若放在过分潮湿的地方会影响电气缘和使用寿命 食品厂净化车间是生产食品的关键环节之一,其设计和建造应考虑到多种因素,以确保生产环境干净、卫生和。以下是建造食品厂净化车间需要注意的几个问题:
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净化车间气流组织是指在房间内合理地布置送风口和回风口,使得经过净化和热湿处理的空气由送风口送入室内后,在扩散与混合的过程中,均匀地消除室内余热和余湿,从而使工作区形成比较均匀而稳定的温度、湿度、气流速度和洁净度,以满足生产工艺和人体舒适的要求。同时由回风口抽走空调区内空气,将大部分回风返回到空气处理机组(AHU),少部分排至室外。净化车间气流组织原则:要求送入洁净房间的洁净气流扩散速度快、气流分布均匀,以尽快稀释室内含有污染源所散发的污染物质的空气,维持生产环境所要求的洁净度;使散发到净化车间的污染物质能迅速排出室外,尽量避免或减少气流涡流和,缩短污染物质在室内的滞留时间,降低污染物质与产品的接触几率;满足净化车间室内温度、湿度等空调送风要求和人的舒适要求。
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净化车间压差值的选择应适当,选择过小,净化车间压差易被破坏,洁净度受到干扰;选择过大,HVAC系统新风量增大,负荷增加,过滤器寿命缩短。因此,净化车间压差值大小应合理确定(对一般净化车间为正压,生物学净化车间为负压)。净化车间压差是由送入新风量的大小来保持的,即:压差建立的基本原理是送风量大于回风量、排风量、漏风量之和,其中漏风量大小取决于建筑物围护结构的密封程度,如门缝、窗缝、壁板拼缝、各种管线接口等,这些将影响到漏风量的大小,使室内压差很难维持或不稳定。无论是风空气系统,还是循环空气系统,通过净化车间的送入风量与排风量和压差风量(余风量)之间达到平衡便建立了压差。
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