虎门镇无尘电子车间净化工程改造
净化车间设计四个要点:
1. 工艺流程和建筑平面布置合理:流程尽可能短,减少交叉往复,人员流动和物流方向合理。应配备人员净化室和材料净化室。除产品工艺要求外,还应配备卫生洁具室、洗衣房、临时存储室等。每个房间相互分离。净化车间的面积应在保证基本要求的前提下适应生产规模。
2. 选择符合净化车间特点的建筑结构和材料:净化车间设计时,净化车间墙、顶板一般采用50种mm厚夹层彩钢板具有美观、刚性强的特点。弧角、门、窗框等一般采用特殊的氧化铝型材。地面可采用环氧自流板地板或高耐磨塑料地板,有防静电要求,应选择防静电型。回风管一般采用镀锌钢板,不应选择玻璃棉材料进行保温。照明应选择净化车间的特殊灯具。
3. 选择合理的空气净化通风设备,划分布置空调净化排气系统:设计净化系统筹备的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级,增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、农业生产体系气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等,净化车间设计时,要根据实际情况选择。
4. 在设计净化车间时,必须按照国家有关标准和规范进行新建或重建净化车间净化技术的兴起只是上个世纪的事情,但今天的净化技术发挥着重要的作用是显而易见的。随着产品向高、精、尖的方向发展,对净化车间的依赖也越来越高。随着净化技术的发展,净化车间建设的技术含量越来越高,非专业人士不能。除了在生产领域,净化技术还将逐渐应用于家庭和公共场所,为人们提供更清洁的生活空间。
其他影响因素 除了空间、环境两大块要求之外,有些影响净化车间达标的因素经常被设计方或者筹建商忽略,导致温湿度超标。比如,外界气候考虑不全面、未考虑设备排气量、未考虑设备发热量、未考虑设备产尘量、未考虑大量人员同时工作产湿量等等。 在问这个问题前,合理的做法是先明确净化车间生产设备的参数(长宽高、排气量、发热量、产尘量),制定出满足自身需要的车间面积、层高、温湿度和洁净度要求,再交于设计方设计出一套合理的综合净化方案。
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气:潮湿的空气容易导致设备生锈腐蚀并引起电子元件短路而发生故障。所以在厂房内安装空调机来调节湿度,保持产品的质量。防尘:为产品在加工过程中的清洁度要求,应采用密封包装材料或其它方式隔离外界大气与生产设备之间存在的接触机会,以避免外界的灰尘颗粒吹到成品上影响外观和质量合格率。恒温恒压控制温度变化以适应工艺过程的需要,确保品质稳定性:当温渡过高时会影响材料的塑性变形从而降低制品的强度,甚至会使模具开裂而造成损失。反之则会造成不良后果。因此在生产工艺中需严格控制在合理的范围以内以成品的良品率和使用寿命。
虎门镇无尘电子车间净化工程改造
风量、换气次数、新风量等基本参数新风量应满足补偿排风量和室内正压值所需要的新鲜空气量之和,需要供给洁净室内每人每小时的新风量不小于40立方米。洁净室的送风量应取下列三项中的大值:满足空气洁净度要求的送风量。根据热、湿负荷计算确定的送风量。按照上面新风量的要求向洁净室内供给的新风量。无尘车间设计的准确性,体现在车间的隔墙、吊顶、门窗框、内圆弧、走廊等方面,需要勘察现场,确定要具体的尺寸,不能误差太大,洁净车间需要密闭的洁净环境,不能有缝隙存在,洁净车间的门窗,一般采用可视窗户,在尺寸的把控上,准确性尤其重要,确定好尺寸,再定制门窗,是传递窗的定制,需要确定要尺寸,才能生产准确尺度的传递窗,一般洁净车间都采用嵌入式传递窗,节省空间,美观度高。还有一个就是天花铝扣板的选择,LED等的排列的准确性,美观度。
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